LCD ekrano gamybos procesas

1. Stiklo substrato paruošimas

 

Pirmasis LCD ekrano padarymo žingsnis yra paruošti stiklo substratą. Šie substratai paprastai yra labai ploni ir stiprūs, nes jie veiks kaip skystųjų kristalų molekulių nešiotojai ir neša visą ekrano struktūrą. Substrato gamybos procesą sudaro šie veiksmai:

 

A.Substrato pasirinkimas: Aukštos kokybės plokščio stiklo, paprastai silicio substrato ar stiklo substrato, pasirinkimas.

 

b. Valymas ir poliravimas: išvalykite substratą ir atlikite mechaninį poliravimą, kad užtikrintumėte paviršiaus glotnumą.

 

c. Cheminis gydymas: substrato paviršiaus cheminis apdorojimas, siekiant sustiprinti skystųjų kristalų molekulių sukibimą.

 

d. Ilgas substratas: Kartais būtina auginti plėvelę ant substrato, kad būtų pagerintos specifinės savybės, tokios kaip elektrinis laidumas.

 

 

2. Danga ir pjaustymas

 

Kai stiklo substratas bus paruoštas, jis padengtas ir supjaustytas. Šie veiksmai apima:

 

a. Skaidrus elektrodo danga: ant substrato padengtas skaidrus laidus sluoksnis, paprastai naudojant indio alavo oksido (ITO) medžiagą. Šis sluoksnis veiks kaip skystųjų kristalų molekulių elektrinio lauko valdiklis.

 

b. Skystųjų kristalų danga: Skystųjų kristalų medžiaga yra tolygiai padengta ant skaidraus elektrodo, o skystųjų kristalų molekulių išdėstymą valdys elektrinis laukas.

 

c. Stiklo substrato pjaustymas: didelio stiklo substrato gabalo pjaustymas, padengtas skystųjų kristalų medžiaga, iki tinkamo dydžio, paprastai ekrano ekrano taškų dydis.

 

 

3.Liquid kristalų molekulinis išdėstymas

 

Skystųjų kristalų molekulių išdėstymas yra pagrindinis LCD ekrano žingsnis. Šis procesas apima:

 

a. Elektrinis lauko valdymas: Taikant elektrinį lauką ant skaidraus elektrodo, skystųjų kristalų molekulių išdėstymas sureguliuojamas, kad būtų galima valdyti šviesos perdavimą ir blokavimą.

 

b. Skystųjų kristalų molekulės išdėstymas: Skystųjų kristalų molekulės išdėstomos pagal elektrinio lauko kryptį, kad būtų sudarytos įvairios vaizdo dalys.

 

c. Skystųjų kristalų molekulės suderinimas: įsitikinkite, kad skystųjų kristalų molekulės yra tinkamai išlygintos visame ekrane, kad būtų išvengta vaizdo iškraipymo.

 

d. Šviesos šaltinis ir spalvų filtras

 

Norint, kad LCD ekranas galėtų rodyti spalvotus vaizdus, ​​reikia šviesos šaltinio ir spalvų filtro. Šie veiksmai apima:

 

a. Šviesos šaltinis: pridėkite šviesos šaltinį į ekrano apšviestą plotą, paprastai naudodami šaltą katodo fluorescencinę lempą (CCFL) arba LED (šviesos diodas).

 

b. Spalvų filtrai: pridėkite spalvų filtrus, paprastai raudonos, žalios ir mėlynos spalvos filtrus, kad atskirai sureguliuotumėte šviesos spalvą.

 

 

5. Surinkimas ir pakuotė

Kai visi komponentai bus paruošti, atliekami surinkimo ir pakavimo veiksmai. Tai apima:

 

a. Surinkimas: Surinkite anksčiau paruoštus komponentus, tokius kaip stiklo substratas, skystųjų kristalų sluoksnis, šviesos šaltinis ir spalvų filtras kartu, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai išlyginami.

 

b. Sandarinimas: Norėdami sujungti visus komponentus, naudokite specialias sandarinimo medžiagas, kad būtų išvengta dulkių ir užteršimo.

 

c. Plastikinis dėklas: pridėkite dėklą, kad apsaugotumėte ekraną ir suteiktumėte palaikymą bei išvaizdą.

 

 

6. Testavimas ir kokybės kontrolė

 

Paskutiniame skystųjų kristalų ekrano gamybos etape atliekami griežtas bandymas ir kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti ekrano našumą ir patikimumą. Šie veiksmai apima:

 

a. Ryškumas ir spalvų testas: patikrinkite, ar ekrano ryškumas, spalvų tikslumas ir kontrastas atitinka standartą.

 

b. Pikselių aptikimas: nustatykite ir ištaisykite visus pikselių defektus, tokius kaip ryškios dėmės, tamsios dėmės ar blogos dėmės.

 

c. Funkcinis testas: įsitikinkite, kad įvairios ekrano ekrano funkcijos, tokios kaip jutiklinis ekranas, daugialypis lietimas ir kt., Veiktų tinkamai.

 

d. Slėgio testas: išbandykite ekrano ekrano atsparumą slėgiui, kad užtikrintumėte jo patikimumą skirtingose ​​aplinkose.

 

 

7. Pakuotė ir paskirstymas

 

Paskutinis žingsnis - supakuoti skystųjų kristalų ekraną ir paskirstyti jį įvairiems įrenginių gamintojams ar pardavėjams. Į pakuotę paprastai įeina apsauginės putos, kartoninės dėžutės ir kitos apsauginės medžiagos, kad būtų užtikrinta, jog ekranas nebus pažeistas transportavimo ir laikymo metu.

 

Skystųjų kristalų ekranų gamyba yra sudėtingas ir tikslus procesas, apimantis kelis žingsnius, pradedant nuo substrato paruošimo, dangos ir padengimo

 

Pjaustymas, naudojant skystųjų kristalų molekulinius išdėstymus, šviesos šaltinius ir spalvų filtrus, surinkti, pakuoti, testavimo ir kokybės kontrolei bei galiausiai pakuoti ir paskirstyti. Šis procesas reikalauja aukšto lygio technologijų ir griežtos kokybės kontrolės, kad būtų užtikrinta, jog galutinis ekranas pasižymi aukšta kokybe, patikimumu ir našumu. LCD ekranų gamyba yra pagrindinė šiuolaikinės elektroninės technologijos srities nuoroda, suteikianti mums aiškią, spalvingą vaizdinę patirtį.